বোল্ট এবং স্পাইকগুলির জন্য অ্যান্টি-জারা প্রযুক্তি এবং ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন
- বোল্ট এবং স্পাইকগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত অ্যান্টি-জারা চিকিত্সার পদ্ধতিগুলি কী কী? প্রতিটি বৈশিষ্ট্য কি?
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং হ'ল বোল্ট এবং স্পাইকগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত অ্যান্টি-জারা অ্যান্টি-জারা পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। গলিত দস্তা তরলটিতে বোল্ট এবং স্পাইকগুলি নিমজ্জিত করে, জিংক লেপের একটি স্তর তাদের পৃষ্ঠে গঠিত হয়। দস্তা লেপ বায়ু এবং আর্দ্রতা বিচ্ছিন্ন করতে পারে এবং একটি ক্যাথোডিক সুরক্ষা ভূমিকা নিতে পারে। এমনকি লেপটি আংশিকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হলেও, জিংকটি সাবস্ট্রেটটি সুরক্ষার জন্য প্রথমে ক্ষয় করবে। এই পদ্ধতিতে ভাল জারা বিরোধী প্রভাব এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে। এটি বহিরঙ্গন আর্দ্র এবং বৃষ্টিপাতের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, তবে ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং লেপ বেধ অভিন্ন হওয়া সহজ নয়। ফসফেটিং চিকিত্সা হ'ল বোল্ট এবং স্পাইকগুলির পৃষ্ঠে একটি ফসফেটিং ফিল্ম গঠন করা। ফসফেটিং ফিল্মটির একটি নির্দিষ্ট জারা প্রতিরোধের রয়েছে এবং এটি পরবর্তী আবরণগুলির সংযুক্তিও উন্নত করতে পারে। এটি প্রায়শই পেইন্টিংয়ের আগে pretreatment প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এর ব্যয় কম, তবে একাকী ব্যবহার করার সময় জারা বিরোধী কর্মক্ষমতা সীমাবদ্ধ এবং এটি অন্যান্য জারা বিরোধী ব্যবস্থাগুলির সাথে সমন্বয় করা দরকার। ইপোক্সি পেইন্ট, পলিউরেথেন পেইন্ট ইত্যাদির মতো অ্যান্টি-জারা আবরণ প্রয়োগ করা বোল্ট এবং স্পাইকগুলির পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করতে পারে। এটিতে ভাল অ্যান্টি-জারা কর্মক্ষমতা এবং বিভিন্ন রঙ রয়েছে যা সনাক্ত করা এবং বজায় রাখা সহজ। তবে লেপটি পরিধান করা সহজ এবং নিয়মিত পুনরায় রঙ করা দরকার।
- তাদের শক্ত করার প্রভাবের উপর বোল্টগুলির আঁটসাঁট ক্রমের প্রভাব কী?
বোল্টের অযৌক্তিক শক্ত করার ক্রমটি সংযুক্ত অংশগুলিতে অসম শক্তি সৃষ্টি করবে, শক্ত করার প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। যদি ধারাবাহিকতায় এক দিক থেকে শক্ত করা হয় তবে সংযুক্ত অংশগুলি একদিকে স্থানান্তরিত হবে, যার ফলে একটি ফাঁক হবে, যার ফলে অন্যদিকে বল্টগুলি নির্দিষ্ট প্রিলোড বলটিতে পৌঁছাতে ব্যর্থ হবে। সঠিক শক্ত করার ক্রমটি প্রতিসাম্য এবং অভিন্নতার নীতি অনুসরণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, গোষ্ঠীযুক্ত বোল্টগুলির জন্য, এগুলি মাঝারি থেকে উভয় পক্ষের প্রতিসাম্যিকভাবে শক্ত করা উচিত, বা তির্যক ক্রমে পদক্ষেপে শক্ত করা উচিত। এটি অতিরিক্ত চাপ এড়াতে সংযুক্ত অংশগুলিকে সমানভাবে চাপ এবং শক্তভাবে ফিট করার অনুমতি দেবে। ধাপে ধাপে শক্ত করাও খুব গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমে একটি নির্দিষ্ট টর্কের কাছে সমস্ত বোল্ট প্রাক-প্রাক-প্রাক-প্রাক-প্রাক করুন এবং তারপরে ধীরে ধীরে একটি একক বল্টু অতিরিক্ত চাপ থেকে রোধ করতে এবং প্রতিটি বল্টের প্রিলোড ফোর্স অভিন্ন কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য এগুলি ধীরে ধীরে তাদের নির্দিষ্ট মানকে শক্ত করে তোলে। যদি আঁটসাঁট ক্রমটি ভুল হয় তবে এটি কেবল শক্ত করার প্রভাবকে হ্রাস করবে না, তবে বোল্ট বা সংযুক্ত অংশগুলিতে বিকৃতি এবং ক্ষতি হতে পারে।
- এর টান-আউট প্রতিরোধের উপর রাস্তার স্পাইকের অ্যাঙ্করিং গভীরতার প্রভাব কী?
রাস্তার স্পাইকের অ্যাঙ্করিং গভীরতা তার টান-আউট প্রতিরোধকে প্রভাবিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে, অ্যাঙ্করিং গভীরতা যত বেশি হবে, স্পাইক এবং স্লিপার বা ব্যালাস্টের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি তত বেশি, ঘর্ষণ এবং বন্ধন শক্তি তত শক্তিশালী হবে এবং আরও বেশি পুল-আউট প্রতিরোধের। যখন অ্যাঙ্করিংয়ের গভীরতা অপর্যাপ্ত হয়, তখন স্পাইক এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধন শক্তি দুর্বল হয় এবং ট্রেনের কম্পন এবং লোডের নিচে টেনে আনা সহজ, যার ফলে ট্র্যাকটি আলগা হয়ে যায়। যাইহোক, অ্যাঙ্করিং গভীরতা তত বেশি। যুক্তিসঙ্গত পরিসীমা অতিক্রম করার পরে, টান-আউট প্রতিরোধের ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং খুব গভীর ইনস্টলেশন এবং উপাদান ব্যবহারের অসুবিধা বাড়িয়ে তুলবে। বিভিন্ন ধরণের স্পাইক এবং স্লিপার উপকরণগুলির সাথে অনুকূল অ্যাঙ্করিং গভীরতার সাথে সম্পর্কিত। উদাহরণস্বরূপ, কাঠের স্লিপারগুলিতে স্পাইকগুলির অ্যাঙ্করিং গভীরতা সাধারণত স্পাইকের দৈর্ঘ্যের প্রায় 2\/3 হয়, অন্যদিকে কংক্রিট স্লিপারগুলিতে স্পাইকগুলির অ্যাঙ্করিং গভীরতা তাদের নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্ধারণ করা দরকার।
- কীভাবে স্যালাইন-ক্ষারীয় জমি বা উপকূলীয় অঞ্চলে বোল্ট এবং স্পাইকগুলির জারা বিরোধী কর্মক্ষমতা উন্নত করবেন?
স্যালাইন-ক্ষারীয় জমি বা উপকূলীয় অঞ্চলে, পরিবেশে প্রচুর পরিমাণে লবণ এবং ক্ষয়কারী পদার্থের কারণে, আরও দক্ষ জারা বিরোধী ব্যবস্থা গ্রহণ করা দরকার। শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের সাথে উপাদানগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে যেমন স্টেইনলেস স্টিল বোল্ট এবং স্পাইক। স্টেইনলেস স্টিলের ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের মতো উপাদানগুলি ক্ষয়কারী মিডিয়া দ্বারা জারা প্রতিরোধ করার জন্য একটি প্যাসিভেশন ফিল্ম গঠন করতে পারে। ডাবল অ্যান্টি-জারা চিকিত্সা বোল্ট এবং স্পাইকগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, যেমন হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রথমে এবং তারপরে অ্যান্টি-জারা পেইন্টের একটি স্তর দিয়ে আবরণ একটি সংমিশ্রণ বিরোধী জারা স্তর গঠনের জন্য অ্যান্টি-জারা ক্ষমতা উন্নত করতে। নিয়মিতভাবে বোল্ট এবং স্পাইকগুলি বজায় রাখুন, পৃষ্ঠের লবণ এবং জারা পণ্যগুলি পরিষ্কার করুন, অ্যান্টি-জারা পেইন্ট দিয়ে পুনরায় কোট করুন এবং সময়ে জঞ্জাল অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। ইনস্টলেশন চলাকালীন, বোল্ট এবং স্পাইক এবং ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলির মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ হ্রাস করতে অন্তরক গ্যাসকেট বা অ্যান্টি-জারা ওয়াশারগুলি ব্যবহার করুন। এছাড়াও, সিলিকন রাবারের মতো অ্যান্টি-জারা সিলিং উপকরণগুলি বোল্ট এবং স্পাইকগুলির চারপাশে ভরাট করা যেতে পারে আরও ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলিকে আরও আলাদা করতে।
- বোল্ট এবং স্পাইকগুলি ইনস্টল করার পরে, কীভাবে তাদের ইনস্টলেশন মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করবেন?
বোল্টের ইনস্টলেশন গুণমান পরীক্ষা করার সময়, বোল্টের প্রকৃত টর্ক মান পরিমাপ করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন এবং এটি অনুমোদিত বিচ্যুতি সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি নকশার মানের সাথে তুলনা করুন। শিথিলতা এড়াতে ফাঁক ছাড়াই সংযুক্ত অংশগুলির সাথে বল্টু মাথা এবং বাদাম শক্তভাবে ফিট করে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। বোল্টগুলি বাঁকানো বা বিকৃত হয়েছে কিনা এবং থ্রেডগুলি অক্ষত রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। স্পাইকগুলির জন্য, তারা দৃ ly ়ভাবে নোঙ্গর করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। একটি ডায়নামোমিটার পুল-আউট প্রতিরোধের পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত। স্পাইকগুলি স্লিপারের পৃষ্ঠের জন্য লম্ব এবং সেগুলি কাত হয়ে আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। টিল্টগুলি অসম শক্তি সৃষ্টি করতে পারে এবং শক্ত করার প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে। লোড কার্যকরভাবে স্থানান্তরিত হতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য স্পাইকের শীর্ষটি রেল বা ফাস্টেনারের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগে রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। তদতিরিক্ত, অ্যান্টি-জারা স্তরটি অক্ষত রয়েছে, এটি ক্ষতিগ্রস্থ বা বিচ্ছিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন, এবং জারা বিরোধী কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।