জিবি 8 কেজি হালকা রেল উত্পাদন প্রক্রিয়া

এর উত্পাদন প্রক্রিয়াজিবি 8 কেজি হালকা রেলএকাধিক কী লিঙ্কগুলি কভার করে এবং প্রতিটি পদক্ষেপের পণ্যের গুণমান এবং কার্য সম্পাদনে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। ​

কাঁচামাল নির্বাচনের পর্যায়ে, Q235B সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল সাধারণত ব্যবহৃত হয়। এই ধরণের স্টিলের স্বল্প ব্যয় এবং পরিপক্ক গন্ধ প্রক্রিয়া রয়েছে। এর কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে মাঝারি সামগ্রী রয়েছে যা হালকা রেলের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি এবং দৃ ness ়তা সরবরাহ করতে পারে। নির্মাতারা প্রাসঙ্গিক মানগুলি পূরণ করে এবং উত্স থেকে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে তা নিশ্চিত করার জন্য স্টিলের গুণমানকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করবে। ​

হট রোলিং 8 কেজি হালকা রেল উত্পাদনের মূল প্রক্রিয়া। নির্বাচিত ইস্পাত বিলেটটি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, সাধারণত 1100 এবং 1250 ডিগ্রির মধ্যে। এই তাপমাত্রার পরিসীমাতে, ইস্পাতটির ভাল প্লাস্টিকতা রয়েছে এবং এটি রোল করা সহজ। উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে, রোলিং মিলটি ধীরে ধীরে পছন্দসই হালকা রেল আকারে বিকৃত করার জন্য ইস্পাত বিলেটের চাপ প্রয়োগ করে। একাধিক রোলিং স্টিলের অভ্যন্তরীণ শস্যগুলি পরিমার্জন করতে পারে, সাংগঠনিক কাঠামোকে অনুকূল করতে পারে এবং উপাদানের শক্তি এবং দৃ ness ়তা উন্নত করতে পারে। একই সময়ে, উচ্চ-তাপমাত্রার ঘূর্ণায়মান ইস্পাতের পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করে, এটিকে মসৃণ এবং চাটুকার করে তোলে এবং ব্যবহারের সময় ঘর্ষণ ক্ষতি হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, প্রাথমিক রোলিং পর্যায়ে, ইস্পাত বিলেটটি একটি রুক্ষ হালকা রেল প্রোফাইলে পরিণত হয়েছে; পরবর্তী সমাপ্তি রোলিং প্রক্রিয়াতে, রেল উচ্চতা, নীচের প্রস্থ, মাথার প্রস্থ, কোমরের বেধের মতো পরামিতিগুলি জিবি স্ট্যান্ডার্ডের সাথে মিলিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য আকারটি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, 65 মিমি উচ্চতা এবং 54 মিমি এর নীচের প্রস্থ সহ 8 কেজি হালকা রেলের মাত্রিক নির্ভুলতা কার্যকরভাবে গ্যারান্টিযুক্ত হতে পারে। ​

প্রতিটি 8 কেজি হালকা রেল মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কঠোর মানের পরিদর্শন লিঙ্কগুলি সেট আপ করা হয়েছে। হালকা রেল কঠোরতা পরীক্ষা করা হবে, এবং এর পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ কঠোরতা পেশাদার সরঞ্জাম দ্বারা পরীক্ষা করা হবে যাতে এটি উপাদানগুলির কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করার জন্য; টেনসিল পরীক্ষাটি হালকা রেলের টেনসিল শক্তি পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়, এটি প্রকৃত ব্যবহারে বহন করে এমন টেনসিল ফোর্সকে অনুকরণ করে, এটি নিশ্চিত করার জন্য যে এটি কোনও নির্দিষ্ট টেনসিল সীমার মধ্যে ভেঙে যাবে না তা নিশ্চিত করার জন্য; ইমপ্যাক্ট টেস্টটি যখন প্রভাব লোডগুলির সাথে জড়িত থাকে তখন হালকা রেলের কার্যকারিতা মূল্যায়ন করে এবং এর দৃ ness ়তা যথেষ্ট কিনা তা যাচাই করে। যে পণ্যগুলি কোনও পরীক্ষায় ব্যর্থ হয় তারা বাজারে প্রবেশ করতে পারে না।
​

এছাড়াও, কিছু 8 কেজি হালকা রেলগুলি গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে পৃষ্ঠের চিকিত্সাও করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে, একটি দস্তা প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি তার জারা বিরোধী ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য হালকা রেলের পৃষ্ঠে গঠিত হতে পারে। এটি আর্দ্রতা এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, হালকা রেলের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে, পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হ্রাস করে এবং বিভিন্ন প্রয়োগের পরিস্থিতিতে এর স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে।