রেলওয়ে বোল্টগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পারফরম্যান্স গ্যারান্টি
- 8.8 এবং 10.9 গ্রেড বোল্টের মধ্যে ফোরজিং প্রক্রিয়া পার্থক্যগুলি কী কী?
8.8 গ্রেড বোল্টগুলি মাঝারি ব্যবহার করুন - কার্বন ইস্পাত (যেমন, 45 ইস্পাত), একক সহ 850 - 950 ডিগ্রি নকল - পদক্ষেপ বিরক্তিকর, সরলতা এবং স্বল্প ব্যয় সরবরাহ করে। ১০.৯ গ্রেড বোল্টস অ্যালো স্ট্রাকচারাল স্টিল (যেমন, 35 সিআরএমও) গ্রহণ করে, দুটি - ধাপ ফোর্সিং: শস্য পরিমার্জনের জন্য 850 - 900 ডিগ্রিতে ফোরজিং ফোরজিংয়ের জন্য 1050 - 1100 ডিগ্রি এ রুক্ষ ফোরজিং প্রয়োজন। ১০.৯ গ্রেড ফোরজিং ২০% বেশি শক্তি ব্যয় করে তবে 800 এমপিএ থেকে 1000 এমপিএ পর্যন্ত টেনসিল শক্তি বাড়িয়ে তোলে, যা সমালোচনামূলক উচ্চ - গতি এবং ভারী - হোল রেলওয়ে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
- বোল্ট থ্রেডগুলির জন্য "থ্রেড রোলিং" এবং "কাটিয়া" প্রক্রিয়াগুলি কীভাবে তুলনা করে?
থ্রেড রোলিং রোলার এক্সট্রুশন দ্বারা থ্রেডগুলি ফর্ম করে, কাটিংয়ের তুলনায় 15% - 20% দ্বারা শক্তি বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠের শস্যগুলি কমপ্যাক্ট করে। এটি মেশিনিং চিহ্নগুলি দূর করে, ক্লান্তি প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে এবং রেলওয়ে বোল্টের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কাটিয়া প্রক্রিয়াগুলি সরঞ্জামগুলির সাথে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়, উচ্চ দক্ষতা সরবরাহ করে তবে সরঞ্জাম চিহ্নগুলি রেখে যা ফাটল শুরু করতে পারে। একটি রেলওয়ে প্রকল্পটি কাটা - থ্রেড থেকে রোলড - থ্রেড বোল্টগুলিতে কম্পনের কারণে সৃষ্ট ক্লান্তি ভাঙার পরে স্যুইচ করা হয়েছে।
- বোল্ট "শোধন এবং টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট" এর মূল প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণগুলি কী কী?
শোধন এবং টেম্পারিংয়ের মধ্যে শোধন (820 - 860 ডিগ্রি, তেল - শীতল) এবং টেম্পারিং (550 - 650 ডিগ্রি) জড়িত। অতিরিক্ত শোধন তাপমাত্রা মোটা শস্য, দৃ ness ়তা হ্রাস; কম টেম্পারিং (<500℃) fails to relieve stress, while high tempering (>700 ডিগ্রি) শক্তি হ্রাস করে। 480 ডিগ্রি টেম্পারিংয়ের সাথে বোল্টের একটি ব্যাচের 250 এমপিএ অবশিষ্টাংশের চাপ এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার ছিল; 600 ডিগ্রি সামঞ্জস্য করা স্ট্রেসকে 80 এমপিএতে হ্রাস করা, সভা মানগুলি।
- বোল্ট "ব্ল্যাকিং ট্রিটমেন্ট" এবং "ড্যাক্রোমেট ট্রিটমেন্ট" এর মধ্যে জারা বিরোধী পার্থক্যগুলি কী কী?
কৃষ্ণচূড়া রাসায়নিক জারণের মাধ্যমে একটি 0। 5 - 1 μm fe₃o₄ ফিল্ম তৈরি করে, শুকনো পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। ড্যাক্রোমেট ট্রিটমেন্ট একটি দস্তা - ক্রোমেট লেপ এবং 300 ডিগ্রি সাইনটারগুলিতে বোল্টগুলি নিমজ্জন করে 6 - 8 μm ঘন ফিল্ম গঠনের জন্য, হাইড্রোজেন এমব্রিটমেন্ট থেকে মুক্ত এবং পাসিং 1000 - ঘন্টা লবণের স্প্রে পরীক্ষাগুলি, আর্দ্রতা এবং লবণের জন্য আদর্শ - কুয়াশা অঞ্চলগুলির জন্য আদর্শ। একটি উপকূলীয় রেলপথ ব্ল্যাকিং থেকে ড্যাক্রোমেট চিকিত্সায় স্যুইচ করে 60% এক - বছরের মরিচা হার হ্রাস করেছে।
- বোল্টের "ধাতবগ্রন্থ কাঠামো" কীভাবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে?
একটি আদর্শ বল্টে মেজাজযুক্ত শরবাইট, ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি এবং দৃ ness ়তা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। মোটা মুক্তো বা বাইনাইট দৃ ness ়তা হ্রাস করে, যখন অতিরিক্ত ফেরাইট শক্তি দুর্বল করে। তাপ চিকিত্সা নিয়ন্ত্রণ করা অভিন্ন টেম্পারড শরবাইট নিশ্চিত করে। অপর্যাপ্ত শোধন কুলিংয়ের সাথে একটি কারখানার বল্টগুলি বাইনাইট ছিল - সমৃদ্ধ কাঠামো, কেবলমাত্র 60% স্ট্যান্ডার্ড ইমপ্যাক্ট দৃ ness ়তার অর্জন করে; প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য হওয়ার পরে, দৃ ness ়তা স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে।