রেল ক্লিপ উৎপাদনের গুণমানের নিশ্চয়তা: কন্ট্রোল পয়েন্ট এবং টেস্টিং

রেল ক্লিপ উৎপাদনের পিছনে গুণমানের ফ্রেমওয়ার্ক

একটি ইলাস্টিক রেল ক্লিপ একটি নিরাপত্তা-প্রাসঙ্গিক উপাদান। এটি বড় পরিমাণে উত্পাদিত হয়, এটি ক্রমাগত লোড বহন করে এবং এটি কম্পন, তাপমাত্রা সাইক্লিং এবং আর্দ্রতার পরিস্থিতিতে বছরের পর বছর ধরে ক্ল্যাম্পিং বল ধরে রাখতে পারে বলে আশা করা হচ্ছে। রেল ক্লিপ উত্পাদনের গুণমানের নিশ্চয়তা তাই চূড়ান্ত পরিদর্শন পদক্ষেপ হিসাবে না হয়ে কাঁচামাল থেকে প্যাক করা পণ্যগুলিতে নিয়ন্ত্রণের একটি ক্রম হিসাবে তৈরি করা হয়েছে।

একটি কার্যকরী কাঠামো চারটি স্তরকে একত্রিত করে: ইনকামিং উপাদান নিয়ন্ত্রণ,{0}}প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে, পণ্য পরীক্ষা, এবং ট্রেসযোগ্যতার সাথে ডকুমেন্টেশন। পুরো সিস্টেমটি সাধারণত একটি মান ব্যবস্থাপনার মানদণ্ডের অধীনে পরিচালিত হয়, সাধারণত ISO 9001, রেলওয়ে কর্তৃপক্ষের নির্দিষ্ট পণ্যের প্রয়োজনীয়তা বা প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন দ্বারা সমর্থিত যা ক্লিপগুলি সরবরাহ করা হয়।

ইনকামিং উপাদান নিয়ন্ত্রণ

স্প্রিং স্টিলের গুণমানটি সমাপ্ত ক্লিপটি কী অর্জন করতে পারে তার সিলিং নির্ধারণ করে, তাই উপাদান নিয়ন্ত্রণ প্রথমে আসে। প্রতিটি ইনকামিং তাপ বা স্প্রিং স্টিলের তারের ব্যাচ, বার বা স্ট্রিপ অর্ডারকৃত গ্রেডের বিপরীতে রাসায়নিক গঠনের জন্য পরীক্ষা করা হয় এবং রেকর্ড রাখা হয় যাতে একটি সমাপ্ত ক্লিপ তার গলে যেতে পারে।

অর্ডার করা গ্রেডের বিপরীতে উপাদানের শংসাপত্র পরীক্ষা করুন, উদাহরণস্বরূপ 60Si2MnA বা 60Si2CrA থেকে GB/T 1222, বা 38Si7 থেকে EN 10089৷

বিতরণ করা উপাদান শংসাপত্রের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করতে নমুনার ভিত্তিতে রচনা বিশ্লেষণ করুন।

উৎপাদনে ছাড়ার আগে ডিকারবুরাইজেশন, স্কেল, সিম, ফাটল এবং ক্ষয়ের জন্য পৃষ্ঠের অবস্থা পরিদর্শন করুন।

কন্ট্রোল স্টোরেজ যাতে উপাদান ক্রম জারি করা হয় এবং ব্যবহারের আগে খারাপ না হয়।

প্রতিটি নন-লট রেকর্ড করুন এবং এটি স্টকে ফেরত না দিয়ে কোয়ারেন্টাইন করুন।

প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: গঠন, তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা

প্রতিটি প্রক্রিয়ার ধাপে পরামিতি রয়েছে যা একটি সংজ্ঞায়িত উইন্ডোর মধ্যে রাখা আবশ্যক, এবং প্রতিটি ধাপে একটি যাচাইকরণ পদ্ধতি রয়েছে যা প্রমাণ করে যে উইন্ডোটি সম্মানিত ছিল।

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর পরে বেকিং স্প্রিং স্টিলের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ প্রলেপ প্রক্রিয়া হাইড্রোজেন প্রবর্তন করতে পারে যা একটি উচ্চ চাপযুক্ত ক্লিপকে বিলম্বিত করে। তাপ চিকিত্সা রেকর্ড এবং আবরণ রেকর্ড একসাথে রাখা হয় যাতে প্রতিটি উত্পাদন ব্যাচের জন্য একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ইতিহাস পাওয়া যায়।

ডাইমেনশনাল, মেকানিক্যাল এবং ব্যাচ টেস্টিং

পরীক্ষা তিনটি স্তরে সংগঠিত হয়: উত্পাদনের সময়, উত্পাদনের শেষে এবং প্রেরণের আগে। -প্রক্রিয়া পরিদর্শন গেজ এবং ফিক্সচার ব্যবহার করে যা অঙ্কনের সাথে মেলে, নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা দ্বারা সংজ্ঞায়িত ফ্রিকোয়েন্সি সহ। যখন একটি ত্রুটি পাওয়া যায়, প্রক্রিয়াটি আবার স্থিতিশীল প্রমাণিত না হওয়া পর্যন্ত পরিদর্শনের ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ানো হয়।

স্যাম্পলিং এবং ব্যাচ টেস্টিং উত্পাদনের সময় সমান্তরালভাবে চলে, যাতে একটি ব্যাচ সম্পূর্ণ হওয়ার আগে একটি প্রবণতা দৃশ্যমান হয়।

সমাপ্ত ক্লিপগুলি পায়ের উচ্চতা, খোলার প্রস্থ এবং বিয়ারিং মুখের জ্যামিতি সহ জটিল মাত্রাগুলির জন্য পরীক্ষা করা হয়।

কঠোরতা এবং লোড ডিফ্লেকশন পরীক্ষা প্রমাণ করে যে ক্লিপটি স্থায়ী বিকৃতি ছাড়াই তার ডিজাইন করা পায়ের লোড পর্যন্ত পৌঁছেছে।

চেহারা এবং আবরণ চেক ফাটল, ভাঁজ, burrs এবং অসম্পূর্ণ কভারেজ আবরণ.

অ্যাট্রিবিউট স্যাম্পলিং প্ল্যানগুলি যেমন GB/T 2828.1-এ একটি নির্বিচারে শতাংশের পরিবর্তে একটি সংজ্ঞায়িত গ্রহণযোগ্যতা স্তর প্রদান করে।

গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড পূরণ না হওয়া পর্যন্ত এবং রেকর্ডগুলি স্বাক্ষরিত না হওয়া পর্যন্ত চালানের জন্য কোনও ব্যাচ প্রকাশ করা হয় না।

সরবরাহকারী সমন্বয়, সন্ধানযোগ্যতা এবং উন্নতি

গুণমান প্রযোজকের নিজের দোকানের তলায় সীমাবদ্ধ নয়। আধা-সমাপ্ত পণ্যের সরবরাহকারীদের সাথে নিয়মিত মানের সমন্বয় সভাগুলি আগত উপাদানগুলির প্রবণতাগুলিকে সংশোধন করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত প্রতিক্রিয়া লুপ দেয়, এবং তারা একটি সমস্যা চূড়ান্ত সমাবেশে পৌঁছানোর আগে প্রক্রিয়া ক্ষমতা নিয়ে আলোচনা করার অনুমতি দেয়৷

ট্রেসেবিলিটি সবকিছুকে একত্রিত করে। লেবেলের একটি ব্যাচ নম্বর উপাদান শংসাপত্র, তাপ চিকিত্সা রেকর্ড, আবরণ রেকর্ড এবং সেই ব্যাচের পরীক্ষার রিপোর্টে ফিরে যেতে হবে। গন্তব্য এবং হ্যান্ডলিং রুটের উপর নির্ভর করে ডবল বোনা ব্যাগ, কার্টন, ফিউমিগেশন-মুক্ত কাঠের কেস, কাঠের কেস বা পাতলা পাতলা কাঠের প্যালেটের মতো বিকল্পগুলি ব্যবহার করে ট্রানজিটের আবরণ এবং জ্যামিতি রক্ষা করার জন্য প্যাকেজিং নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

অবশেষে, প্রযোজককে গ্রাহকের আঁকা বা নমুনা তৈরি করার জন্য প্রস্তুত থাকতে হবে, যার মানে হল যে একটি নতুন ক্লিপ ডিজাইন প্রবর্তন করার সময় গুণমান ব্যবস্থাকে অবশ্যই প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন এবং অঙ্কন নিয়ন্ত্রণ কভার করতে হবে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: কোন মান ব্যবস্থাপনা মান সাধারণত প্রয়োগ করা হয়?
ISO 9001 হল সাধারণ বেসলাইন, যা পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং যেকোন রেলওয়ে কর্তৃপক্ষের অনুমোদনের স্কিম দ্বারা সমর্থিত যা বাজারে পরিবেশিত হচ্ছে।

প্রশ্নঃ কিভাবে ইনকামিং স্প্রিং স্টিল যাচাই করা হয়?
অর্ডারকৃত গ্রেডের সাথে মিলের শংসাপত্রের তুলনা করে এবং একটি নমুনা ভিত্তিতে কম্পোজিশন চেক করে, পৃষ্ঠের অবস্থা পরিদর্শনের সাথে।

প্রশ্ন: কেন ক্লিপ উৎপাদনে কঠোরতা পরীক্ষা এত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়?
কারণ কঠোরতা একটি দ্রুত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য সূচক যে নিভিয়ে ফেলা এবং মেজাজ চক্রটি উদ্দেশ্যমূলক শক্তি এবং কঠোরতার সমন্বয় তৈরি করেছে।

প্রশ্ন: প্রলেপযুক্ত ক্লিপগুলিতে হাইড্রোজেন ক্র্যাকিংয়ের কারণ কী?
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর সময় প্রবর্তিত হাইড্রোজেন অত্যন্ত চাপযুক্ত অঞ্চলে স্থানান্তরিত হতে পারে এবং বিলম্বিত ফাটল সৃষ্টি করতে পারে, যে কারণে প্রলেপের পরে বেকিং স্প্রিং স্টিলের অংশগুলির জন্য বাধ্যতামূলক নিয়ন্ত্রণ।

প্রশ্ন: চালানের জন্য একটি উত্পাদন ব্যাচ কীভাবে প্রকাশ করা হয়?
শুধুমাত্র{0}}প্রসেস চেক করার পরে, মাত্রিক এবং কঠোরতা পরীক্ষা, লোড ডিফ্লেকশন টেস্টিং এবং আবরণ পরিদর্শন সবই গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড পূরণ করেছে এবং রেকর্ড করা হয়েছে।

প্রশ্ন: সমাপ্ত ক্লিপগুলি কি কাঁচামালে ফিরে পাওয়া যেতে পারে?
হ্যাঁ। একটি ব্যাচ নম্বর প্যাক করা পণ্যগুলিকে উপাদান শংসাপত্র, তাপ চিকিত্সা রেকর্ড, আবরণ রেকর্ড এবং সেই উত্পাদন চালানোর জন্য পরীক্ষার প্রতিবেদনের সাথে লিঙ্ক করা উচিত।