রেল ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং মান নিয়ন্ত্রণ
- ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিং প্যারামিটারগুলি কীভাবে রেল জয়েন্টগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে?
ওয়েল্ডিং বর্তমান, বিরক্তিকর চাপ এবং বার্ন - অফ রেট হ'ল মূল পরামিতি। অতিরিক্ত স্রোত যৌথ এবং মোটা শস্যের অতিরিক্ত গরম করার কারণ হতে পারে, দৃ ness ়তা হ্রাস করে; অপর্যাপ্ত বর্তমান দুর্বল ld ালাইয়ের দিকে পরিচালিত করে। বিরক্তিকর চাপ অবশ্যই বার্ন - এর সাথে মেলে। খুব কম চাপ অমেধ্যকে নিষ্কাশন করতে ব্যর্থ হয়, যখন অতিরিক্ত চাপ জয়েন্টকে বিকৃত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন 60 কেজি/এম রেলগুলি ld ালাই করা হয়, তখন কারেন্টটি 12 - 15 কেএতে নিয়ন্ত্রণ করে, 180 - 220} এমপিএতে চাপকে বিরক্তিকর করে তোলে এবং - - 3 - 5}}} groom nown no no no no no noss, স্ল্যাগের সাথে সংযুক্ত টেনসাইল শক্তি, স্ল্যাগ, স্ল্যাগকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।
- রেল ওয়েল্ডিংয়ের আগে পৃষ্ঠের প্রিট্রেটমেন্টের মূল প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
ওয়েল্ডিংয়ের আগে, রেল প্রান্তের মুখের উপর তেলের দাগ, মরিচা এবং অক্সাইড স্কেল এবং প্রায় 50 মিমি এর মধ্যে অবশ্যই পুরোপুরি সরাতে হবে। মেকানিকাল গ্রাইন্ডিংটি ধাতব দীপ্তি প্রকাশ করে 12.5μm এর চেয়ে কম বা সমান বা সমানভাবে পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরএ করতে ব্যবহৃত হয়। গ্রাউন্ড রেল প্রান্তের মুখের সমতলতা ত্রুটি 0.1 মিমি এর চেয়ে কম হওয়া উচিত, এবং রেলের অনুদৈর্ঘ্য কেন্দ্ররেখার মধ্যে বিচ্যুতি লম্বটি 0.5 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়। যদি পৃষ্ঠের চিকিত্সা অনুচিত হয় তবে অবশিষ্ট অমেধ্যগুলি ওয়েল্ডিংয়ের সময় অন্তর্ভুক্তি তৈরি করবে, যৌথ শক্তি হ্রাস করবে। একটি রেলপথ লাইনে, নিম্নমানের প্রিট্রেটমেন্টের কারণে, ওয়েল্ডিং জয়েন্টগুলির প্রাথমিক ক্লান্তি ক্র্যাক সংঘটন হার 20%বৃদ্ধি পেয়েছে।
- রেল ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিং জয়েন্টগুলির অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি কীভাবে সনাক্ত করবেন?
অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং এক্স - রে ত্রুটি সনাক্তকরণ সংমিশ্রণে ব্যবহৃত হয়। অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ বিভিন্ন মিডিয়া ইন্টারফেসের প্রতিবিম্ব বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে এবং 85%এর সনাক্তকরণ সংবেদনশীলতা সহ ফাটলগুলি, অনুপ্রবেশের অভাব এবং 0.5 মিমি থেকে বড় অন্যান্য ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারে। X - রে ত্রুটি সনাক্তকরণ যৌথ অনুপ্রবেশ করে চিত্রগুলি তৈরি করে, স্পষ্টভাবে 0.2 মিমি এর ত্রুটিযুক্ত স্বীকৃতি নির্ভুলতার সাথে ছিদ্র এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির মতো ভলিউম্যাট্রিক ত্রুটিগুলি দেখায়। এই দুটি পদ্ধতির সম্মিলিত ব্যবহার ওয়েল্ডিং জয়েন্টগুলিতে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির ব্যাপক সনাক্তকরণ সক্ষম করে। একটি উচ্চ - গতি রেল প্রকল্পে, এই পদ্ধতির ওয়েল্ডিং ত্রুটি মিস হার 0.1%এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করে।
- ওয়েল্ডিং জয়েন্টগুলির তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি পারফরম্যান্সে কী উন্নতি করে?
Ld ালাইয়ের পরে, স্বাভাবিককরণ এবং মেজাজের চিকিত্সাগুলি রেল জয়েন্টগুলিতে চালিত হয়। স্বাভাবিককরণ শস্যগুলিকে পরিমার্জন করে, ld ালাই উত্তাপে মোটা কাঠামোকে সরিয়ে দেয় - প্রভাবিত অঞ্চল এবং যৌথের কঠোরতা অভিন্নতা 30%দ্বারা উন্নত করে। টেম্পারিং ওয়েল্ডিং অবশিষ্ট চাপকে সরিয়ে দেয়, এটিকে 60% এরও বেশি হ্রাস করে এবং জয়েন্টের ক্লান্তি প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে। তাপ চিকিত্সার পরে জয়েন্টগুলির জন্য, ক্লান্তি পরীক্ষায় চক্রের সংখ্যা চিকিত্সা না করা জয়েন্টগুলির তুলনায় 500,000 গুণ বৃদ্ধি পায়, কার্যকরভাবে রেল পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে।
- বিভিন্ন ধরণের রেল (চীনা মান এবং বিদেশী মান) ld ালাই করার সময় কোন পার্থক্য লক্ষ করা উচিত?
চীনা স্ট্যান্ডার্ড এবং বিদেশী স্ট্যান্ডার্ড রেলগুলি রাসায়নিক রচনা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে পৃথক হয়, ওয়েল্ডিংয়ের সময় প্যারামিটারের সমন্বয় প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, ইউরোপীয় - স্ট্যান্ডার্ড রেলগুলির একটি উচ্চ কার্বন সামগ্রী রয়েছে (0.6 - 0.7%), ওয়েল্ডিংয়ের সময় তাদের কঠোর হওয়ার ঝুঁকিতে পরিণত করে। শীতল হার হ্রাস করা দরকার, এবং একটি প্রিহিটিং প্রক্রিয়া (প্রিহিটিং তাপমাত্রা 150 - 200 ডিগ্রি) গ্রহণ করা উচিত। আমেরিকান - স্ট্যান্ডার্ড রেলগুলিতে জটিল মিশ্রণ উপাদান সামগ্রী রয়েছে, যার জন্য ওয়েল্ডিং কারেন্টের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় এবং মিশ্রণ উপাদান বার্নআউট প্রতিরোধে বিরক্তিকর সময় প্রয়োজন। প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, বিভিন্ন - স্ট্যান্ডার্ড রেলগুলির ওয়েল্ডিং জয়েন্টগুলির কার্যকারিতা ট্রান্সন্যাশনাল রেলওয়ে নির্মাণে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে একীভূত স্বীকৃতি মানদণ্ড পূরণ করতে পারে।