রোড স্পাইক নোঙ্গর নির্বাচন এবং নির্মাণ মান নিয়ন্ত্রণ
বিভিন্ন তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে ট্র্যাক স্পাইক অ্যাঙ্করিং এজেন্টগুলির জন্য নির্বাচনের নীতিগুলি কী কী?
স্বাভাবিক তাপমাত্রার পরিবেশে (5-35 ডিগ্রি), সাধারণ রজন অ্যাঙ্করিং এজেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে। তাদের একটি মাঝারি নিরাময় গতি এবং স্থিতিশীল বন্ধন শক্তি রয়েছে, যা বেশিরভাগ সাধারণ লাইনের চাহিদা পূরণ করে। কম-তাপমাত্রার পরিবেশে (-10-5 ডিগ্রি), কম-তাপমাত্রা প্রতিরোধী অ্যাঙ্করিং এজেন্ট নির্বাচন করা উচিত। এই অ্যাঙ্করিং এজেন্টগুলি, অপ্টিমাইজ করা ফর্মুলেশনের মাধ্যমে, -10 ডিগ্রির মতো কম তাপমাত্রায় নিরাময় করতে পারে এবং নিরাময়ের পরেও কম তাপমাত্রায় উচ্চ বন্ধন শক্তি বজায় রাখতে পারে, ফ্রিজ-থাও চক্রের কারণে অ্যাঙ্করিং ব্যর্থতা এড়াতে পারে। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে (35-60 ডিগ্রি), উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী অ্যাঙ্করিং এজেন্ট নির্বাচন করা উচিত। তাদের শক্তিশালী তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে বন্ধন শক্তি নরম হবে না বা হ্রাস পাবে না। অত্যন্ত ঠাণ্ডা অঞ্চলে (-10 ডিগ্রির নিচে), বিশেষ নিম্ন-তাপমাত্রা অ্যাঙ্করিং এজেন্ট নির্বাচন করা উচিত, যাতে অতিরিক্ত কম তাপমাত্রায় স্বাভাবিক নিরাময় নিশ্চিত করতে অ্যান্টিফ্রিজ উপাদান যুক্ত করা হয়। নিরাময়ের পরে, তাদের ভাল শক্ততা এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। অ্যাঙ্করিং এজেন্ট নির্বাচন করার সময়, খুব দ্রুত বা খুব ধীরে নিরাময় এড়াতে নির্মাণের ছন্দের সাথে আরোগ্যকরণের সময়ও মিলানো উচিত, যা নির্মাণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
রজন অ্যাঙ্করিং এজেন্টদের জন্য মূল কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা কি?
রজন অ্যাঙ্করের বন্ধন শক্তি একটি মূল নির্দেশক। 24 ঘন্টা ঘরের তাপমাত্রায় নিরাময় করার পরে, রিইনফোর্সিং স্টিলের সাথে বন্ধনের শক্তি 25MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত এবং কংক্রিটের সাথে বন্ধনের শক্তি 15MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত, যাতে ট্র্যাকের স্পাইকগুলি স্থিতিশীল থাকে এবং আলগা না হয়। কম্প্রেসিভ শক্তি অবশ্যই 60MPa এর থেকে বেশি বা সমান হতে হবে যাতে ট্রেনের ক্রিয়াকলাপ থেকে উল্লম্ব চাপ সহ্য করা যায়, চাপের মধ্যে নোঙ্গরটিকে ভাঙ্গা থেকে রোধ করা যায়। নিরাময় সময় অবশ্যই নিয়ন্ত্রণযোগ্য হতে হবে: পর্যাপ্ত নির্মাণের সময় নিশ্চিত করতে প্রাথমিক সেটিং সময় 30 মিনিটের বেশি বা সমান, এবং চূড়ান্ত সেটিং সময় 24 ঘন্টার কম বা সমান যাতে লাইন খোলা এবং ব্যবহারকে প্রভাবিত না হয়। বার্ধক্য প্রতিরোধের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন; UV বার্ধক্য পরীক্ষা এবং ফ্রিজ{10}}থো সাইকেল পরীক্ষার পরে, বন্ধন শক্তি ক্ষয় করার হার 10% এর কম বা সমান হওয়া উচিত, স্থিতিশীল দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। তদ্ব্যতীত, নোঙ্গরের বিষাক্ততা অবশ্যই পরিবেশগত মান পূরণ করতে হবে, কম উদ্বায়ী সামগ্রী সহ, এবং নির্মাণ শ্রমিকদের স্বাস্থ্য বা পরিবেশের জন্য হুমকি সৃষ্টি করবে না।
ট্র্যাক স্পাইক অ্যাঙ্করিং নির্মাণের মূল প্রযুক্তিগত পদক্ষেপগুলি কী কী?
তুরপুন একটি মৌলিক পদক্ষেপ। ট্র্যাক স্পাইকের স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ব্যাসের একটি ড্রিল বিট নির্বাচন করতে হবে। ড্রিলিং গভীরতা অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, সাধারণত ট্র্যাক স্পাইকের অ্যাঙ্করিং দৈর্ঘ্যের চেয়ে 5-10 মিমি বেশি। ছিদ্র করার পরে, নোঙ্গরকারী এজেন্ট এবং গর্ত প্রাচীরের মধ্যে আনুগত্যকে প্রভাবিত না করার জন্য গর্ত থেকে ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করতে হবে। অ্যাঙ্করিং এজেন্ট পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা আবশ্যক। রজন, হার্ডেনার, এবং সমষ্টিকে সঠিক অনুপাতে মিশ্রিত করা উচিত, মিশ্রণের সময় 30-60 সেকেন্ডে নিয়ন্ত্রিত একটি অভিন্ন, গলদ-মুক্ত মিশ্রণ নিশ্চিত করতে। মিশ্রণের পরে প্রাথমিক সেটিং সময়ের মধ্যে ঢালা অবশ্যই সম্পন্ন করতে হবে। ট্র্যাক স্পাইকগুলি সন্নিবেশ করার সময়, সেগুলি অবশ্যই উল্লম্ব রাখতে হবে এবং সন্নিবেশের গভীরতা অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে৷ এগুলি অবশ্যই তির্যক বা সম্পূর্ণরূপে ঢোকানো যাবে না। সন্নিবেশ করার পরে, অ্যাঙ্করিং এজেন্টের সাথে বন্ধন প্রভাব বাড়ানোর জন্য ট্র্যাক স্পাইকগুলি আলতোভাবে ঘোরানো যেতে পারে। নিরাময় এবং রক্ষণাবেক্ষণের পর্যায়ে, ঝামেলা এড়াতে হবে। ঘরের তাপমাত্রায়, তারা নিরাময়ের 24 ঘন্টা পরে ভার বহন করতে পারে। নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে, অ্যাঙ্করিং এজেন্টের সম্পূর্ণ নিরাময় নিশ্চিত করতে নিরাময়ের সময় বাড়ানো দরকার। নির্মাণের পরে, ট্র্যাক স্পাইকের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করা আবশ্যক। ম্যানুয়ালি চালু করার সময় যদি সেগুলি আলগা না হয়, তাহলে পরবর্তী কাজ এগিয়ে যেতে পারে।
ভারী -লোড লাইনে ট্র্যাক স্পাইক অ্যাঙ্করিং এজেন্টদের জন্য বিশেষ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
ভারী-লোড লাইনে ট্র্যাক স্পাইকগুলিকে বৃহত্তর উল্লম্ব চাপ এবং পার্শ্বীয় প্রভাব সহ্য করতে হবে, তাই অ্যাঙ্করিং এজেন্টের বন্ধন শক্তি বেশি হওয়া দরকার। ঘরের তাপমাত্রায়, রিইনফোর্সিং স্টিলের সাথে বন্ধনের শক্তি 30MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত এবং কম্প্রেসিভ শক্তি 70MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত, যা সাধারণ লাইনের প্রয়োজনীয়তাকে ছাড়িয়ে গেছে। অ্যাঙ্করিং এজেন্টের অবশ্যই চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে, ঘন ঘন ট্রেনের প্যাসেজের কারণে সৃষ্ট পর্যায়ক্রমিক চাপ সহ্য করতে সক্ষম এবং লক্ষ লক্ষ ক্লান্তি পরীক্ষার পর বন্ধন শক্তিতে কোনো উল্লেখযোগ্য হ্রাস দেখাবে না। বিকৃতি প্রতিরোধের অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; নিরাময় করা অ্যাঙ্করিং এজেন্টের ইলাস্টিক মডুলাস অবশ্যই ট্র্যাক স্পাইক এবং কংক্রিট ফাউন্ডেশনের সাথে মিলিত হতে হবে যাতে অমিল বিকৃতির কারণে চাপের ঘনত্ব এড়াতে পারে, যা অ্যাঙ্করিং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। ট্র্যাক স্পাইকের চারপাশের ধ্বংসাবশেষ থেকে ঘর্ষণ এবং প্রভাব প্রতিরোধ করার জন্য পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করা প্রয়োজন, পৃষ্ঠের ক্ষতি প্রতিরোধ করে যা বন্ধন প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে। অধিকন্তু, অ্যাঙ্করিং এজেন্টের অবশ্যই ভাল অভেদ্যতা থাকতে হবে যাতে আর্দ্রতার অনুপ্রবেশ রোধ করা যায় যার ফলে অভ্যন্তরীণ ক্ষয় হয় এবং দীর্ঘমেয়াদী অ্যাঙ্করিং গুণমানকে প্রভাবিত করে।
ট্র্যাক স্পাইক অ্যাঙ্করিং নির্মাণের গুণমান যোগ্য কিনা তা কীভাবে নির্ধারণ করবেন?
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন মৌলিক। অ্যাঙ্করিং এজেন্টের পৃষ্ঠটি ফাটল বা বুদবুদ ছাড়াই মসৃণ হওয়া উচিত এবং স্পষ্ট ফাঁক ছাড়াই ট্র্যাকের স্পাইক এবং কংক্রিট ফাউন্ডেশনের সাথে শক্তভাবে আবদ্ধ হওয়া উচিত। একটি ছোট হাতুড়ি দিয়ে রাস্তার স্পাইকটি হালকাভাবে আলতো চাপুন। কোনও বহিরাগত শব্দ ছাড়াই একটি পরিষ্কার, খাস্তা শব্দ একটি সুরক্ষিত অ্যাঙ্করেজ নির্দেশ করে। একটি নিস্তেজ শব্দ বা শিথিলতার অনুভূতি ইঙ্গিত করতে পারে যে অ্যাঙ্করিং এজেন্ট পুরোপুরি নিরাময় হয়নি বা বন্ধন দুর্বল। বন্ডের শক্তি পরীক্ষা করার জন্য একটি পুল-পরীক্ষা করুন, নমুনা নেওয়ার হার 3%-এর কম নয়৷ টান-আউট ফোর্স অবশ্যই ডিজাইনের মানের কমপক্ষে 110% তে পৌঁছাতে হবে, এবং 合格 (যোগ্য) বিবেচনা করার জন্য কোনও উল্লেখযোগ্য স্থানচ্যুতি হওয়া উচিত নয়। স্পিরিট লেভেল ব্যবহার করে রাস্তার স্পাইকের উল্লম্বতা পরীক্ষা করুন; সমান বল বিতরণ নিশ্চিত করতে বিচ্যুতি 1 ডিগ্রির কম বা সমান হওয়া উচিত। রাস্তার স্পাইকের উন্মুক্ত দৈর্ঘ্য পর্যবেক্ষণ করুন; এটিকে অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, যার বিচ্যুতি ±2 মিমি থেকে কম বা সমান। অত্যধিক বা অপর্যাপ্ত দৈর্ঘ্য আঁটসাঁট প্রভাব প্রভাবিত করবে.