বিভিন্ন ধরনের স্লিপারের জন্য স্পাইক অ্যাঙ্করেজ শক্তি অপ্টিমাইজেশান প্রযুক্তি এবং অভিযোজন স্কিম ট্র্যাক করুন

বিভিন্ন ধরনের স্লিপারের জন্য স্পাইক অ্যাঙ্করেজ শক্তি অপ্টিমাইজেশান প্রযুক্তি এবং অভিযোজন স্কিম ট্র্যাক করুন

কংক্রিট স্লিপারগুলিতে স্পাইকের অ্যাঙ্করিং শক্তির জন্য মূল অপ্টিমাইজেশন ব্যবস্থাগুলি কী কী?

কংক্রিট স্লিপারগুলিতে স্পাইক অ্যাঙ্করিং শক্তির অপ্টিমাইজেশন অ্যাঙ্করিং উপকরণ এবং নির্মাণ প্রক্রিয়া দিয়ে শুরু করা দরকার। মূল উপাদান হল সালফার সিমেন্ট মর্টার, এবং এর অনুপাত অবশ্যই সালফার হিসাবে নিয়ন্ত্রিত হতে হবে: সিমেন্ট: বালি: প্যারাফিন=4:1:1.5:0.05৷ এই অনুপাতের অ্যাঙ্করিং এজেন্টের 50MPa-এর চেয়ে বেশি বা সমান একটি সংকোচন শক্তি রয়েছে এবং কংক্রিট স্লিপারগুলির সাথে একটি দৃঢ় বন্ধন তৈরি করতে পারে। নির্মাণের সময়, গর্তের ভিতরের ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য প্রথমে স্লিপারগুলির নোঙ্গর করার গর্তগুলি পরিষ্কার করা প্রয়োজন, গর্তের দেয়ালগুলি পরিষ্কার এবং শুষ্ক রয়েছে তা নিশ্চিত করা এবং অ্যাঙ্করিং এজেন্ট এবং গর্তের দেয়ালের মধ্যে বন্ধন শক্তিকে প্রভাবিত করে এমন অমেধ্যগুলি এড়ানো। একই সময়ে, অ্যাঙ্করিং এজেন্টের ঢালা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন এবং 130-150 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হলে এটি ঢালাও যাতে অ্যাঙ্করিং এজেন্টের ভাল তরলতা নিশ্চিত করা যায়, যা অ্যাঙ্করিং হোলের প্রতিটি ফাঁক পূরণ করতে পারে। ঢালার পরে, ±2 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত একটি বিচ্যুতি সহ স্পাইকটি সঠিকভাবে অবস্থান করতে হবে। অ্যাঙ্করিং এজেন্ট ঠান্ডা হয়ে ওঠার পর, একটি পুল-আউট পরীক্ষা করা হয় এবং যোগ্য হওয়ার জন্য অ্যাঙ্করিং ফোর্স অবশ্যই 60kN এর থেকে বেশি বা সমান হতে হবে। উপরন্তু, অ্যাঙ্করিং এজেন্ট এবং গর্ত প্রাচীরের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বাড়ানোর জন্য অ্যাঙ্করিং হোলের ভিতরের দেওয়ালে থ্রেড গ্রুভ যুক্ত করা যেতে পারে, অ্যাঙ্করিং শক্তি আরও উন্নত করে।

কাঠের স্লিপারগুলিতে স্পাইক অ্যাঙ্করিংয়ের জন্য অ্যান্টি-লুজিং এবং অ্যান্টি-ফলিং অপ্টিমাইজেশন স্কিম কী?

কাঠের স্লিপারগুলিতে স্পাইক অ্যাঙ্করিংয়ের মূল সমস্যাটি হল কাঠের হামাগুড়ির কারণে আলগা হয়ে যাওয়া। অপ্টিমাইজেশান স্কিমের প্রথম ধাপ হল সাধারণ গোলাকার নখের পরিবর্তে থ্রেডেড স্পাইক ব্যবহার করা। থ্রেডেড স্পাইকের থ্রেড অ্যাঙ্গেল 60 ডিগ্রির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা কাঠের তন্তুগুলির সাথে যান্ত্রিক ব্যস্ততা তৈরি করতে পারে এবং আলগা হওয়ার সম্ভাবনা কমাতে পারে। দ্বিতীয়ত, স্পাইক এবং কাঠের স্লিপারগুলির মধ্যে গ্যালভানাইজড আয়রন বেস প্লেট ইনস্টল করুন, যার প্লেটের পুরুত্ব 5 মিমি এর বেশি বা সমান, যা কাঠের স্লিপারগুলিতে স্পাইকের চাপ ছড়িয়ে দিতে পারে এবং কাঠের স্থানীয় ক্ষতি এড়াতে পারে। একই সময়ে, ড্রিলিং এবং লঘুপাত ইনস্টলেশন পদ্ধতি গ্রহণ করুন। প্রথমে কাঠের স্লিপারে স্পাইকের চেয়ে 2 মিমি ছোট একটি গর্ত ড্রিল করুন, তারপর থ্রেডটি আলতো চাপুন এবং স্পাইকে স্ক্রু করুন। অ্যাঙ্করিং ফোর্স সরাসরি হাতুড়ি ইনস্টলেশনের তুলনায় 40% বেশি। কাঠের স্লিপারগুলিতে ক্ষয়-রোধী{11}}চিকিত্সা করাও প্রয়োজন, চাপ প্রয়োগের মাধ্যমে প্রিজারভেটিভগুলি ইনজেকশন করা, এবং কাঠের স্থায়িত্ব উন্নত করতে এবং কাঠের ক্ষয়জনিত অ্যাঙ্করিং ব্যর্থতা কমাতে প্রিজারভেটিভগুলির প্রবেশের গভীরতা 10 মিমি থেকে বেশি বা সমান। পরিশেষে, স্পাইকগুলি নিয়মিত পরিদর্শন করুন এবং প্রতি 3 মাস অন্তর এগুলিকে পুনরায় শক্ত করুন যাতে নোঙ্গরকারী শক্তি সর্বদা একটি স্থিতিশীল অবস্থায় থাকে।

কম্পোজিট স্লিপারগুলিতে স্পাইক অ্যাঙ্করিংয়ের জন্য বিশেষ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

যৌগিক স্লিপারগুলিতে উচ্চ শক্তি, ভাল স্থিতিস্থাপকতা তবে তুলনামূলকভাবে ভঙ্গুরতার উপাদান বৈশিষ্ট্য রয়েছে। স্পাইক অ্যাঙ্করিংয়ের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলি হল: প্রথমে, এক্সপেনশন বোল্ট-টাইপ স্পাইক ব্যবহার করুন, এবং এক্সপেনশন হাতা নাইলনের তৈরি, যা কম্পোজিট স্লিপারের ইলাস্টিক মডুলাসের সাথে মেলে, অনমনীয় পার্থক্যের কারণে স্লিপার ক্র্যাকিং এড়িয়ে যায়। দ্বিতীয়ত, স্পাইকের স্ক্রুইং টর্ক নিয়ন্ত্রণ করুন, টর্কের মান 30-40N·m এ সেট করুন। অত্যধিক টর্ক স্লিপারের অ্যাঙ্করিং হোলের চারপাশে ফাটল সৃষ্টি করবে, অপর্যাপ্ত টর্কের ফলে অপর্যাপ্ত অ্যাঙ্করিং ফোর্স হবে। অ্যাঙ্করিং হোল প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষ ড্রিল বিট ব্যবহার করতে হবে এবং গর্তের দেয়ালের রুক্ষতা Ra 3.2μm এর থেকে কম বা সমান। একটি মসৃণ গর্ত প্রাচীর চাপ ঘনত্ব কমাতে এবং স্লিপার গঠন রক্ষা করতে পারে। একই সময়ে, হাতা এবং স্লিপারের মধ্যে বন্ধন শক্তি বাড়াতে এবং সামগ্রিক অ্যাঙ্করিং প্রভাবকে উন্নত করতে 0.5-1 মিমি আঠালো স্তরের পুরুত্ব সহ এক্সপেনশন হাতা এবং স্লিপারের মধ্যে ইপোক্সি রজন আঠালো প্রয়োগ করুন। উপরন্তু, স্পাইকের ইনস্টলেশন অবস্থান অবশ্যই স্লিপারের স্ট্রেস ঘনত্বের এলাকা এড়াতে হবে এবং স্লিপারের প্রান্তের ক্ষতি রোধ করতে স্লিপারের প্রান্ত থেকে দূরত্ব 100 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান।

স্পাইক অ্যাঙ্করিং ফোর্সের জন্য-সাইটে সনাক্তকরণের পদ্ধতি এবং যোগ্যতার মানগুলি কী কী?

স্পাইক অ্যাঙ্করিং ফোর্সের অন-সাইটে সনাক্তকরণটি সনাক্তকরণের জন্য একটি পোর্টেবল পুল- টেস্টার ব্যবহার করে পুল-পরীক্ষা পদ্ধতি গ্রহণ করে। পরীক্ষার সময়, অভিন্ন বল নিশ্চিত করতে পুল আউট টেস্টারের ফিক্সচারটি অবশ্যই স্পাইকের শীর্ষের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকতে হবে। লোডিং গতি 2kN/মিনিট এ নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং স্পাইকটি আলগা না হওয়া পর্যন্ত বা ডিজাইন অ্যাঙ্করিং ফোর্সে না পৌঁছানো পর্যন্ত টানা শক্তি ধীরে ধীরে প্রয়োগ করা হয় এবং সর্বাধিক টানা শক্তির মান রেকর্ড করা হয়। বিভিন্ন ধরণের স্লিপারের জন্য যোগ্যতার মানগুলি আলাদা: কংক্রিট স্লিপারগুলিতে স্পাইকের অ্যাঙ্করিং ফোর্স অবশ্যই 60kN এর চেয়ে বেশি বা সমান হতে হবে, কাঠের স্লিপারগুলিতে 30kN এর চেয়ে বেশি বা সমান হতে হবে এবং যৌগিক স্লিপারগুলিতে 45kN এর চেয়ে বেশি বা সমান হতে হবে। পরীক্ষার জন্য নমুনা অনুপাত প্রতি কিলোমিটার লাইনে 5 পয়েন্ট এবং প্রতিটি পয়েন্টে 2টি স্পাইক নমুনা করা হয়। যদি 1টি স্পাইক অযোগ্য হয়, ডবল নমুনা প্রয়োজন; যদি ডাবল স্যাম্পলিংয়ে এখনও অযোগ্যরা থাকে, তবে লাইনের এই অংশের স্পাইক অ্যাঙ্করিং অযোগ্য বলে বিবেচিত হয়। পরীক্ষার পরে, যোগ্য স্পাইকগুলিকে আবার শক্ত করতে হবে, এবং অযোগ্য স্পাইকগুলিকে লাইন নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পুনরায় নোঙ্গর করা প্রয়োজন৷

আলপাইন অঞ্চলে স্পাইক অ্যাঙ্করিংয়ের জন্য অ্যান্টি-ফ্রস্ট-হেভি অপ্টিমাইজেশন প্রযুক্তি কী?

আল্পাইন অঞ্চলে স্পাইক নোঙর করার প্রধান সমস্যাগুলি হল অ্যাঙ্করিং এজেন্ট ক্র্যাকিং এবং তুষারপাতের কারণে স্পাইক ঢিলা হয়ে যাওয়া। অ্যান্টি-ফ্রস্ট-হেভি অপ্টিমাইজেশন প্রযুক্তির প্রথম ধাপ হল অ্যাঙ্করিং এজেন্টকে সংশোধন করা, সালফার সিমেন্ট মর্টারে 5%-8% প্রসারিত পার্লাইট যোগ করা। সম্প্রসারিত পার্লাইট অ্যাঙ্করিং এজেন্টের তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচন সহগ কমাতে পারে, যা কংক্রিট স্লিপারের সাথে এর বিকৃতি প্রবণতাকে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে। দ্বিতীয়ত, 5 মিমি ব্যাস সহ অ্যাঙ্করিং হোলের নীচে ড্রেনেজ হোল যোগ করুন, যা গর্তে জমে থাকা জল নিষ্কাশন করতে পারে এবং জল জমার ফলে উত্পন্ন তুষারপাতের শক্তি এড়াতে পারে। একই সময়ে, স্পাইক ক্ষয় রোধ করতে এবং জারা পণ্যের আয়তনের প্রসারণের কারণে সৃষ্ট অ্যাঙ্করিং কাঠামোর ক্ষতি এড়াতে 80μm এর চেয়ে বেশি বা সমান দস্তা স্তরের বেধ সহ স্পাইকগুলিতে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং চিকিত্সা চালান। অ্যাঙ্করিং এজেন্টের কর্মক্ষমতার উপর নিম্ন তাপমাত্রার প্রভাব কমাতে 3-5 মিমি পুরুত্ব সহ স্পাইক এবং অ্যাঙ্করিং এজেন্টের মধ্যে একটি পলিউরেথেন তাপ নিরোধক হাতাও ইনস্টল করা যেতে পারে। এছাড়াও, শীতের আগে প্রতি বছর স্পাইক অ্যাঙ্করিং অংশগুলি পরিদর্শন করুন, অ্যাঙ্করিং এজেন্টের ফাটলগুলি পূরণ করুন এবং অ্যাঙ্করিং কাঠামোর অখণ্ডতা নিশ্চিত করুন।