রেলওয়ে প্যাড উত্পাদন প্রক্রিয়া
রেল প্যাডরেল স্লিপার ঘর্ষণ এবং রেল পায়ের নিচে স্লিপার পেষণ প্রতিরোধ করতে পারে. রাবার রেল প্যাডগুলি সাধারণত একটি নির্দিষ্ট লোড-বিক্ষেপণ বৈশিষ্ট্যের জন্য ডিজাইন করা হয়। রেল প্যাডের প্রাথমিক দৃঢ়তা কম ডিজাইন করা হয়েছে যাতে স্প্রিংস টো লোডের নীচে তাদের বিকৃতি যথেষ্ট যথেষ্ট।
রেলওয়ের প্রকৌশলী এবং প্রকিউরমেন্ট ম্যানেজারদের জন্য, একটি উপাদান কীভাবে তৈরি করা হয় তা বোঝা তার স্পেসিফিকেশন জানার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। রেলওয়ে প্যাড উৎপাদন প্রক্রিয়া রাসায়নিক প্রকৌশল এবং নির্ভুল ছাঁচনির্মাণের একটি পরিশীলিত ক্রম। একটি উচ্চ-মানের রেল রাবার প্যাড শুধু স্ট্যাম্প আউট নয়; এটি লক্ষ লক্ষ লোড চক্র থেকে বেঁচে থাকার জন্য প্রকৌশলী।
ধাপ 1: উপাদান নির্বাচন এবং কম্পাউন্ডিং
একটি টেকসই রেলপথ প্যাডের যাত্রা শুরু হয় মিক্সিং রুমে। প্রয়োজনীয় ট্র্যাকের দৃঢ়তার উপর নির্ভর করে, প্রাকৃতিক রাবার, এসবিআর, এইচডিপিই বা ইভা-এর মতো উপকরণ নির্বাচন করা হয়। GNEE RAIL-এ, কাঁচা পলিমারগুলিকে সুনির্দিষ্ট অনুপাতে রিইনফোর্সিং এজেন্ট, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং নিরাময়কারী এজেন্টের সাথে মিশ্রিত করা হয়। এই "কম্পাউন্ডিং" পর্যায়টি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি রেল ইলাস্টিক প্যাডের ভবিষ্যতের UV রশ্মি, তেল এবং চরম তাপমাত্রার প্রতিরোধকে সংজ্ঞায়িত করে।
ধাপ 2: ভলকানাইজেশন এবং ছাঁচনির্মাণ
- এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার হৃদয়। যৌগিক উপাদান উচ্চ-নির্ভুল ইস্পাত ছাঁচে স্থাপন করা হয়।
- রাবার ভিত্তিক প্যাডের জন্য, উপাদানটি উচ্চ তাপ এবং চাপে ভলকানাইজেশনের মধ্য দিয়ে যায়। এই রাসায়নিক প্রক্রিয়া নরম রাবারকে স্থিতিস্থাপক, স্থিতিস্থাপক আকারে রূপান্তরিত করে।
| রাবার রেল প্যাড | ||
| প্রযুক্তিগত পরামিতি | ইউনিট | মান |
| দৃঢ়তা | কে.এন | 90-130 |
| হার্ডনেস শোর এ | ডিগ্রী | 72-80 ডিগ্রী |
| ইলেকট্রনিক প্রতিরোধ | Ω | 106 এর চেয়ে বড় বা সমান |
| বার্ধক্যের আগে প্রসার্য শক্তি | এমপিএ | 12.5 এর চেয়ে বড় বা সমান |
| বার্ধক্যের আগে দীর্ঘায়িত হওয়া | % | 250 এর চেয়ে বড় বা সমান |
- প্লাস্টিক ভিত্তিক প্যাডের জন্য (যেমন HDPE), একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
| এইচডিপিই রেল প্যাড | |||
| প্রযুক্তিগত পরামিতি | ইউনিট | প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা | মান |
| ঘনত্ব | g/cm3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| প্রসার্য শক্তি | এমপিএ | 19 এর চেয়ে বড় বা সমান | 19 |
| প্রসারণ | % | >80 | 150 |
| গলনাঙ্ক | ডিগ্রী | 170-190 | 190 |
| অন্তরণ প্রতিরোধের | Ω | 1×1010 এর থেকে বড় বা সমান | 3.5 ×1010 |
| কঠোরতা | A | 98 এর চেয়ে বড় বা সমান | 98(A) |
- উন্নত স্বয়ংক্রিয় প্রেসগুলি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি রাবার ট্র্যাক প্যাড অভিন্ন ঘনত্ব এবং সঠিক মাত্রা সহ গঠন করে, অভ্যন্তরীণ শূন্যতা দূর করে যা অকাল ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।
ধাপ 3: ছাঁটাই এবং সমাপ্তি
একবার ছাঁচ থেকে সরানো হলে, প্রান্ত থেকে অতিরিক্ত উপাদান (ফ্ল্যাশ) অপসারণের জন্য প্যাডগুলি ডিফ্ল্যাশ করা হয়। এটি বন্ধন সিস্টেমের মধ্যে একটি পরিষ্কার ফিট নিশ্চিত করে। উচ্চ-পারফরম্যান্স প্যাডগুলি তাদের মাত্রা আরও স্থিতিশীল করার জন্য একটি গৌণ নিরাময় প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
ধাপ 4: কঠোর পরীক্ষা
কারখানা ছাড়ার আগে, রেল প্যাডগুলি তাদের মূল্য প্রমাণ করতে হবে। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে স্থির এবং গতিশীল কঠোরতা পরীক্ষা, ক্লান্তি সহনশীলতা পরীক্ষা (প্রায়ই 3 মিলিয়ন চক্র পর্যন্ত), এবং বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের পরীক্ষা।
জিএনইই রেল ম্যানুফ্যাকচারিং স্ট্যান্ডার্ড
GNEE RAIL-এ, আমরা UIC, DIN এবং AREMA-এর মতো আন্তর্জাতিক মান পূরণের জন্য উৎপাদন লাইনের প্রতিটি ধাপ নিয়ন্ত্রণ করি। স্ট্যান্ডার্ড গাইড প্লেট বা কমপ্লেক্স আন্ডার স্লিপার প্যাড তৈরি করা হোক না কেন, প্রসেসিং নির্ভুলতার জন্য আমাদের প্রতিশ্রুতি এমন একটি পণ্যের গ্যারান্টি দেয় যা আপনার রেলওয়ে প্রকল্পের রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমিয়ে দেয়।
আমাদের EVA/HDPE/রাবার রেল প্যাডগুলি উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা সহ, রেলের জন্য প্রয়োগ করা হয় যেমন রেল UIC54, UIC60, BS80lbs, BS100lbs, এবং অর্ডার অনুযায়ী মাপ। গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে প্যাডগুলি বিভিন্ন সম্ভাব্য ডিজাইনে খাঁজ সহ বা ছাড়াই কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।