ক্রেন রেলগুলি (যেমন Qu70, Qu80, Qu100, Qu120, ইত্যাদি) ভারী সরঞ্জাম পরিচালনার জন্য মূল লোড বহনকারী উপাদান। তাদের উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা, স্থায়িত্ব এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বন্দর অটোমেশন, ভারী খনন এবং বৃহত শিল্প উদ্ভিদের ক্রমবর্ধমান চাহিদা সহ, উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-পরিচ্ছন্ন-প্রতিরোধী রেলগুলির বাজারের চাহিদা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।
উপাদান প্রযুক্তি যুগান্তকারী
Dition তিহ্যবাহী ক্রেন রেলগুলি বেশিরভাগই U71MN ইস্পাত ব্যবহার করে তবে এগুলি চরম লোড বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অপারেটিং পরিবেশের অধীনে ক্লান্তি ফাটলগুলির ঝুঁকিতে রয়েছে। বর্তমানে, শীর্ষস্থানীয় দেশীয় এবং বিদেশী সংস্থাগুলি উচ্চ-কার্বন মাইক্রো-অ্যালোয় স্টিলগুলিতে পরিণত হয়েছে (যেমন U75V, U20MN2) এবং নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে অনুকূলিত কর্মক্ষমতা:
- অনলাইন অবশিষ্টাংশ তাপ শোধন (আরকিউ প্রক্রিয়া):রেল মাথার কঠোরতা বাড়ানোর জন্য রোলিংয়ের পরে অবশিষ্ট তাপ ব্যবহার করে সরাসরি শোধন (রেল কোমরের দৃ ness ়তা বজায় রাখার সময় (এইচবি 320 এর চেয়ে বেশি বা সমান)।
- Bআইনাইট রেল প্রযুক্তি:ইউরোপে বিকশিত বাইনাইট রেলগুলি (যেমন ভয়েস্টালপাইন) পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উচ্চতর থাকে এবং এটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, ভারী-লোড ক্রেনের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
শিল্প চ্যালেঞ্জ
-অবশিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণ:ভারী রেলগুলি ঘূর্ণায়মান এবং শীতল হওয়ার সময় অভ্যন্তরীণ চাপের ঝুঁকিতে থাকে, ফলে পরবর্তী বিকৃতি ঘটে, যা গরম সোজা + বার্ধক্যজনিত চিকিত্সার মাধ্যমে অনুকূলিত করা দরকার।
- ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স:উচ্চ-কার্বন রেলগুলি ld ালাই করা কঠিন, এবং ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিং বা গ্যাস চাপ ওয়েল্ডিং প্রয়োজন এবং প্রিহিটিং এবং ধীর শীতল প্রক্রিয়াগুলি অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।