রেল স্পাইক উপাদান নির্বাচন প্রযুক্তি এবং বিভিন্ন স্লিপার ধরনের জন্য অ্যাঙ্করিং অভিযোজন স্কিম

রেল স্পাইক উপাদান নির্বাচন প্রযুক্তি এবং বিভিন্ন স্লিপার ধরনের জন্য অ্যাঙ্করিং অভিযোজন স্কিম

কংক্রিট স্লিপারের সাথে অভিযোজিত স্পাইকগুলির জন্য উপাদান নির্বাচনের মানগুলি কী কী?

কংক্রিট স্লিপারে অভিযোজিত স্পাইকগুলির জন্য উপাদান নির্বাচনের মূল হল শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখা। প্রথমে, 45# কার্বন ইস্পাত নির্বাচন করা হয়, যার প্রসার্য শক্তি 600MPa-এর চেয়ে বেশি বা সমান এবং কংক্রিট স্লিপার অ্যাঙ্করিং-এর চাপের প্রয়োজনীয়তা মেটানোর পরে 355MPa-এর থেকে বেশি বা কোঞ্চিং এবং টেম্পারিং-এর পরে শক্তি দেয়৷ স্পাইকের পৃষ্ঠটি গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং প্যাসিভেশন ট্রিটমেন্টের সাপেক্ষে, একটি জিঙ্ক স্তরের পুরুত্ব 100μm এর চেয়ে বেশি বা সমান এবং একটি প্যাসিভেশন ফিল্ম পুরুত্ব 1μm এর চেয়ে বেশি বা সমান, যা স্পাইকের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে এবং স্লিপ টেস্টের চারপাশের আর্দ্র পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়, যা স্পিকের ক্ষয়রোধী পরিবেশের সাথে খাপ খায়। 1000 ঘণ্টার বেশি বা সমান। স্পাইকের থ্রেড স্পেসিফিকেশন হল M24×180mm যার থ্রেড 6g গ্রেডের সূক্ষ্মতা, অ্যাঙ্করিং নাটের সাথে সুনির্দিষ্ট মিল নিশ্চিত করে, এবং থ্রেডের ভারবহন এলাকা বাড়ানোর জন্য থ্রেড প্রোফাইল কোণ 60 ডিগ্রি। এছাড়াও, স্পাইকের মাথাটি 5 মিমি গভীরতার কাউন্টারসাঙ্ক হেড ডিজাইন গ্রহণ করে, যা কংক্রিট স্লিপারের অ্যাঙ্করিং হোলের পৃষ্ঠের সাথে ফ্লাশ করা হয়, স্পাইক হেডের প্রোট্রুশন এড়িয়ে যায় যা রেলের পাড়ার সমতলতাকে প্রভাবিত করে। অবশেষে, স্পাইকের রডের উপরে 3 মিমি উচ্চতার দুটি কর্ণাকার পাঁজর সাজানো হয়েছে, যা স্পাইক এবং অ্যাঙ্করিং মর্টারের মধ্যে গ্রিপ বাড়াতে পারে, দীর্ঘমেয়াদী লোডের অধীনে স্পাইককে ঢিলা হতে বাধা দিতে পারে এবং অ্যাঙ্করিং সিস্টেমের সামগ্রিক স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।

কাঠের স্লিপারের সাথে অভিযোজিত স্পাইকগুলির জন্য উপাদান নির্বাচন এবং অ্যাঙ্করিং অপ্টিমাইজেশন ব্যবস্থাগুলি কী কী?

কাঠের স্লিপারের সাথে অভিযোজিত স্পাইকগুলির উপাদান নির্বাচনকে জারা প্রতিরোধ এবং কাঠের বিভাজন প্রতিরোধের উপর ফোকাস করতে হবে। প্রথমে, 0.15%-0.25% নিয়ন্ত্রিত কার্বন সামগ্রী সহ কম-কার্বন ইস্পাত নির্বাচন করা হয়। এই উপাদানটির চমৎকার দৃঢ়তা রয়েছে, হাতুড়ি স্থাপনের সময় এটি ভাঙা সহজ নয় এবং উচ্চ-কার্বন স্টিলের অত্যধিক কঠোরতার কারণে কাঠের বিভাজন এড়ায়। স্পাইকের পৃষ্ঠটি হল ক্ষয়-বিরোধী-গরম-ডুব গ্যালভানাইজিং এবং তেলের আবরণের দ্বিগুণ সুরক্ষা দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, একটি দস্তা স্তরের পুরুত্ব 80μm এর বেশি বা সমান এবং একটি তেলের আবরণের বেধ 5μm এর চেয়ে বেশি বা সমান, স্পাইক মরিচা এবং কাঠের ক্ষয় রোধ করে৷ অ্যাঙ্করিং অপ্টিমাইজেশানের পরিপ্রেক্ষিতে, স্পাইকের ডগাটি 30 ডিগ্রি কোণ কোণ সহ একটি শঙ্কুযুক্ত নকশা গ্রহণ করে, যা কাঠের স্লিপারে স্পাইকটিকে হাতুড়ি দেওয়ার সুবিধা দেয় এবং কাঠের বিভক্ত হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে। স্পাইকের রডটি 10 ​​মিমি ব্যবধান এবং 1 মিমি গভীরতার সাথে অ্যানুলার অ্যান্টি-স্লিপ লাইন দিয়ে সজ্জিত, স্পাইক এবং কাঠের মধ্যে ঘর্ষণ বাড়ায়, অ্যাঙ্করিং শক্তি উন্নত করে এবং অ্যাঙ্করিং ফোর্স 30kN এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত। উপরন্তু, ইনস্টলেশনের সময়, কাঠের স্লিপারে প্রথমে একটি গর্ত ড্রিল করা প্রয়োজন, একটি গর্ত ব্যাস স্পাইক ব্যাসের চেয়ে 2 মিমি ছোট, এবং তারপর হাতুড়ি দেওয়ার পরিবর্তে স্পাইকটিকে স্ক্রু করুন, যা কাঠের স্লিপার বিভক্ত হওয়ার ঝুঁকি আরও কমিয়ে দেয় এবং স্পাইকের অভিন্ন নোঙ্গর গভীরতা নিশ্চিত করে।

কম্পোজিট স্লিপারের সাথে অভিযোজিত স্পাইকের জন্য বিশেষ উপাদানের প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

কম্পোজিট স্লিপারের জন্য অভিযোজিত স্পাইকগুলির জন্য বিশেষ উপাদানের প্রয়োজনীয়তা হ'ল দৃঢ়তার পার্থক্যের কারণে স্লিপার ক্র্যাকিং এড়াতে যৌগিক উপাদানের ইলাস্টিক মডুলাসের সাথে মিলিত হওয়া। প্রথমে, স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন করা হয়, মডেল 304 স্টেইনলেস স্টিল, যার ইলাস্টিক মডুলাস যৌগিক স্লিপারের কাছাকাছি, যা অ্যাঙ্করিং অংশে চাপের ঘনত্ব কমাতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের স্পাইকের প্রসার্য শক্তি 520MPa-এর চেয়ে বেশি বা সমান এবং 205MPa-এর চেয়ে বেশি বা সমান শক্তি পাওয়া যায়, অ্যাঙ্করিংয়ের চাপের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং অতিরিক্ত ক্ষয়-প্রতিরোধী-বিহীন ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে৷ স্পাইক একটি সম্প্রসারণ বোল্ট কাঠামো নকশা গ্রহণ করে, এবং সম্প্রসারণ হাতা নাইলন উপাদান দিয়ে তৈরি, যা যৌগিক স্লিপারগুলির সাথে ভাল সামঞ্জস্যপূর্ণ। এক্সপেনশন স্লিভের প্রসারণের হার 5%-8% এ নিয়ন্ত্রিত হয়, স্লিপার ক্র্যাকিং এড়াতে অ্যাঙ্করিং শক্তি নিশ্চিত করে। এছাড়াও, স্পাইকের স্ক্রুইং টর্ক অবশ্যই 25-30N·m এ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে; অত্যধিক টর্ক স্লিপারের অ্যাঙ্করিং হোলের চারপাশে ফাটল সৃষ্টি করবে, অপর্যাপ্ত টর্কের ফলে অপর্যাপ্ত অ্যাঙ্করিং ফোর্স হবে। স্পাইকের অ্যাঙ্করিং ফোর্স টেস্ট কম্পোজিট স্লিপারের অ্যাঙ্করিং প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য 45kN এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত এবং সিমুলেটেড লোডের অধীনে 1×10⁶ বার এর চেয়ে বড় বা সমান একটি ক্লান্তি চক্র নম্বর সহ একটি ক্লান্তি পরীক্ষা করা উচিত।

আল্পাইন অঞ্চলে স্লিপারদের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া স্পাইকের জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার উপাদান নির্বাচনের মূল বিষয়গুলি কী কী?

আল্পাইন অঞ্চলে স্লিপারদের জন্য অভিযোজিত স্পাইকগুলির জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার উপাদান নির্বাচনের মূল হল নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা উন্নত করা এবং নিম্ন-তাপমাত্রার ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার এড়ানো। প্রথমে, Q355D কম-তাপমাত্রার ইস্পাত নির্বাচন করা হয়, যার প্রভাব শক্তি 34J এর চেয়ে বেশি বা সমান -40 ডিগ্রি, চমৎকার কম-তাপমাত্রার শক্ততা, এবং ফ্র্যাকচার করা সহজ নয়। স্পাইকের পৃষ্ঠটি 60μm এর চেয়ে বেশি বা সমান একটি দস্তা অনুপ্রবেশ স্তরের পুরুত্বের সাথে জিঙ্ক অনুপ্রবেশ চিকিত্সার শিকার হয়, যা উত্তপ্ত-ডিপ গ্যালভানাইজিং স্তরের চেয়ে ভাল ক্ষয় প্রতিরোধক এবং কম তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা-এবং বরফ প্রতিরোধ করতে পারে, একটি তুষার এবং তুষারক অঞ্চলে। স্পাইকের থ্রেড অংশটি কম-তাপমাত্রার তৈলাক্তকরণের সাথে চিকিত্সা করা হয় এবং কম-তাপমাত্রার গ্রীস সহ একটি হিমাঙ্ক বিন্দুর কম বা সমান -50 ডিগ্রির সাথে প্রলিপ্ত করা হয়, যাতে কম-তাপমাত্রার পরিবেশে স্পাইকটির মসৃণ ইনস্টলেশন এবং বিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করা হয়। এছাড়াও, স্পাইকের মাথা এবং রডের মধ্যে ট্রানজিশন আর্ক ব্যাসার্ধ 10 মিমি পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়, কম-তাপমাত্রার পরিবেশে চাপের ঘনত্ব হ্রাস করে এবং স্পাইকের ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। আলপাইন অঞ্চলে পরিষেবার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য স্পাইকের কম-তাপমাত্রার ক্লান্তি পরীক্ষাটি ক্লান্তি চক্র সংখ্যা 1×10⁶ বারের চেয়ে বড় বা সমান সহ -40 ডিগ্রিতে করা উচিত এবং একটি ফ্রিজ-থাও চক্র পরীক্ষাটিও অ্যাঙ্করিং ফোর্স অ্যাটেন্যুয়েশন রেট সহ 5% বা 5% এর কম -এর পরে কম সাইকেল অ্যাটেন্যুয়েশন রেট সহ করা উচিত।

স্পাইক উপকরণ এবং স্লিপারগুলির মধ্যে অভিযোজনযোগ্যতার জন্য সনাক্তকরণ সূচক এবং গ্রহণযোগ্যতার মানগুলি কী কী?

স্পাইক উপাদান এবং স্লিপারের মধ্যে অভিযোজনযোগ্যতার সনাক্তকরণ সূচকগুলি প্রধানত চারটি দিক অন্তর্ভুক্ত করে: প্রসার্য শক্তি, জারা প্রতিরোধ, নোঙর করার শক্তি এবং নিম্ন-তাপমাত্রা শক্ততা। প্রসার্য শক্তি একটি টেনসিল টেস্টিং মেশিন দ্বারা সনাক্ত করা হয়: কংক্রিটের স্লিপারগুলির জন্য স্পাইকগুলি 600MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত, কাঠের স্লিপারগুলির জন্য 400MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান এবং যৌগিক স্লিপারগুলির জন্য 520MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান; সল্ট স্প্রে পরীক্ষার মাধ্যমে জারা প্রতিরোধের সনাক্ত করা হয়: গরম-ডিপ গ্যালভানাইজড স্পাইকের জারা প্রতিরোধের সময় 1000 ঘণ্টার বেশি বা সমান, এবং স্টেইনলেস স্টিলের স্পাইকগুলির পরীক্ষার প্রয়োজন হয় না; অ্যাঙ্করিং ফোর্স একটি পুল-আউট টেস্টিং মেশিন দ্বারা সনাক্ত করা হয়: কংক্রিটের স্লিপারগুলির জন্য স্পাইকগুলি 60kN এর চেয়ে বড় বা সমান হওয়া উচিত, কাঠের স্লিপারগুলির জন্য 30kN এর চেয়ে বড় বা সমান এবং যৌগিক স্লিপারগুলির জন্য 45kN এর চেয়ে বড় বা সমান; কম-তাপমাত্রার শক্ততা একটি প্রভাব পরীক্ষার মেশিন দ্বারা সনাক্ত করা হয়: আলপাইন অঞ্চলের জন্য স্পাইকগুলির একটি প্রভাব শক্তি থাকে -40 ডিগ্রিতে 34J এর চেয়ে বেশি বা সমান। গ্রহণযোগ্যতার মানগুলি স্লিপারের ধরন অনুসারে বিভক্ত করা হয়েছে: কংক্রিট স্লিপারগুলির জন্য স্পাইকের সমস্ত সূচককে অবশ্যই মান 100% পূরণ করতে হবে, প্রতি ব্যাচে 20টি স্পাইক নমুনা করা হয় এবং যদি 1টি স্পাইক অযোগ্য হয় তবে ডবল স্যাম্পলিং প্রয়োজন; কাঠের স্লিপারের জন্য স্পাইকের অ্যাঙ্করিং ফোর্স অ্যাটেন্যুয়েশন রেট 5% এর কম বা সমান হওয়া উচিত এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 800 ঘন্টার চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত; যৌগিক স্লিপারগুলির জন্য স্পাইকের প্রসারণের হার 5% -8% এ নিয়ন্ত্রিত হওয়া উচিত এবং টর্কের বিচ্যুতি ±2N·m এর থেকে কম বা সমান হওয়া উচিত; ফ্রিজ-থাও সাইকেল পরীক্ষার পর আলপাইন অঞ্চলের জন্য স্পাইকের অ্যাঙ্করিং ফোর্স অ্যাটেন্যুয়েশন রেট 5% এর কম বা সমান হওয়া উচিত। গ্রহণযোগ্যতা পাস করার পর, অভিযোজিত স্লিপার টাইপ এবং পরীক্ষার ব্যাচ স্পাইকের পৃষ্ঠে চিহ্নিত করা উচিত যাতে পরবর্তী মানের সন্ধানযোগ্যতা সহজতর হয়।